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Perfil de control de calidad

Proceso del control de calidad:

1. Inspección entrante: Las materias primas, tales como substratos de cristal, TFT ponen en orden, los módulos del contraluz, y los componentes electrónicos, se examinan sobre llegada para asegurarse que cumplen los requisitos y los estándares especificados.

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2. Inspección del En-proceso: Durante el proceso de fabricación, las diversas inspecciones se realizan en las etapas críticas, incluyendo la fabricación del arsenal de TFT, el relleno cristalino líquido, la encapsulación, y la asamblea. Estas inspecciones verifican la conformidad de los componentes, de la alineación, de la vinculación, y de la calidad total.

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3. Prueba funcional: Las pantallas LCD experimentan pruebas funcionales para asegurarse de que cumplen los estándares requeridos de funcionamiento. Esto incluye la prueba para la resolución de pantalla, exactitud del color, brillo, contraste, tiempo de respuesta, los ángulos de visión, y cualesquiera características o función específicas.

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4. Prueba de la confiabilidad: Las pantallas LCD se sujetan a las pruebas de confiabilidad tales como pruebas de la temperatura y del ciclo, de la vibración y de choque de la humedad, y pruebas de envejecimiento de evaluar su durabilidad y funcionamiento a largo plazo bajo diversas condiciones de funcionamiento.

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5. Inspección final: Antes de empaquetar, una inspección final se conduce para validar la calidad, el aspecto, y la función totales de las pantallas LCD. Esto puede incluir la inspección visual, la prueba funcional, y la verificación de la medida.
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Máquinas de la inspección:

 

Máquinas ópticas de la inspección: Estas máquinas utilizan cámaras, las óptica, y los algoritmos del tratamiento de la imagen para detectar defectos, tales como pixeles muertos, falta de uniformidad del color, rasguños, y párticulas de polvo en las pantallas LCD.

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Equipo de prueba automático (COMIÓ): COMIÓ sistemas se utilizan para la prueba funcional, las medidas eléctricas, y la evaluación del rendimiento de pantallas LCD. Pueden evaluar parámetros como tiempo de respuesta del pixel, coeficiente de contraste, luminancia, y el consumo de energía.

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Cámaras de la prueba ambiental: Estas cámaras simulan condiciones ambientales extremas, tales como variaciones de la temperatura y de la humedad, para evaluar el funcionamiento y la confiabilidad de la pantalla LCD bajo condiciones estimulantes.

Probadores de la vibración y del choque: Estas máquinas aplican vibraciones y choques controlados a las pantallas LCD para evaluar su resistencia a la tensión mecánica y para asegurar su durabilidad.

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Equipo de la prueba de envejecimiento: Las pruebas de envejecimiento implican el funcionar con de las pantallas LCD continuamente durante un largo período para evaluar su estabilidad, la degradación de funcionamiento, y cualquier problema potencial que pueda presentarse en un cierto plazo.

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